机械-印后加工过程中的损耗与浪费

我们其实不是生活在1个完善的世界中，虽然我们常常为此而努力。因此我们说，浪费和消耗在任何1个印后加工企业或部门里都会产生。 让我们先来看1下关于消耗和浪费的定义。正如美国印刷与胶印协会(NAPL)在1篇名为CNAPL装订的浪费和消耗》的报告中所定义的，消耗是可以估计的， 它是1笔生意的实实在在的组成部分。消耗所产生的本钱被包括在生产预算中。因此，只要在公司允许的标准范围之内，它不会影响工作周期、流程安排和利润。而浪费，或称之为可以避免的消耗，则完全是另外1回事。它的不可预见性会使我们付出巨大的代价。因此，浪费严重影响工作周期、流程安排和利润，是我们的大敌拆迁时抢装抢建违法吗。 相反地，高效是我们的目标，但它是有条件的。如何尽可能地提高效率就需要我们查生产生浪费和消耗的缘由，并提出解决方案。 现在我们来分析缘由。在印后加工进程中，产生浪费和消耗的缘由可以是材料、计划、机器和人为缘由。 在高速轮转印刷中和到达裁切机的进程中，常产生纸张卷曲现象：而裁切机最适合于裁切整齐的单张纸。这样问题就产生了。在这类情况下， 1旦到达印后加工阶段，纸张就有可能造成消耗。如果制定了1项不合适的与其它订单堆叠的周期计划(也就是在1段时间之内要完成好几个订单)，那么1个需要骑马订工艺的产品就不会到达我们预期的要求(计划缘由)：老化的调理装置将会影响折页(机器缘由)；装订检查时不适当的积纸也会造成消耗(人为缘由)。 我相信，我们都能从以往的经验及第出无数的例子。因此我认为，减少消耗的方法应当可以简单地叙述和分类。下面我们来看1些减少消耗的方法。 由材料缘由和计划缘由引发的消耗通常说明了交换的缺少。关于这点过去也讨论过，因此我们强调“早调和早计划”绝对是没有坏处的。通常， 印刷部门和设计者在研究1个活件时， 并未考虑印后加工部分。1旦这1单活遇到了装订的高峰，措手不及是10有89会产生的。这很可能是前面提到的周期的堆叠酿成的，或是以往的记录夸大了想要的装订方式的性能和1些其它性能。因此，如果可能的话，应当尽早地和参与生产的每一个人都进行沟通。 另外，对1些目前产生的又与各自的生产任务无关的问题，印刷部门和印后加工部门也应当相互交换。比如， 当他们彼此谈到由于材料缘由引发的消耗，能够找到某些规律时，这就加深了他们彼其间的联系。换句话说，这样才能使1个团队间的协作更加有效率。 刚才我们提到，老化的或有故障的机器1样导致消耗的增加。在西雅图的装订厂里， 我们注意到，如果条件允许，他们会更换新的设备而不是修理旧的机器。由于他们认为，维修将很快成为1种效率低下的表现。我们确切发现，1些新的设备，它们通常都具有更好的性能， 能够生产出过硬的产品，周期短并且准备时间短。这些优势都使得浪费和消耗减少了。而且，减少故障的同时也减少了经验丰富的操作工发现并排除故障的几率(节省了人力资源)。 不过，如果我们在定购新设备之前，没有就本钱问题与旧设备进行详细周到的比较，我们就是在掩耳盗铃，由于我们会看到相同的结果。这当中存在着1个很奥妙的平衡。 设备的修理和操作的尺度，也会影响员工的表现市政强拆广告牌合法吗。西雅图的装订厂是1家很强大的企业拆迁公司强拆怎么办， 他们的每名操作工都能够在1个车问里尽可能多地学习机器的特性， 并在此车间里负责1单活的生产任务。除临时工， 人人都可以成为技术能手。 培训是另外1个培养高效团队的重要因素。固然，在进行完每一个额外的培训后，生产任务应当是可以掌控的，由于只有这样才能肯定培训产生的效果大于本钱价值，并且以后的失误(如果产生的话)是可以估计的， 固然是在公司的标准范围之内。那么剩下的浪费或消耗才是真正触及底线的。 实际上，我们所说的大部分问题都不言而喻。但是总还会有1些不完善。每当电话响起，并且是每个人都出现了问题时，应尽量把浪费和消耗分开，或将它们各自的产生缘由进行公道的分类。最重要的是首先应当查明问题的所在。※ 转载自：印刷杂志